Tampodruk
Tampodruk to technika druku, która pozwala na nanoszenie logo na różnorodne powierzchnie, nawet te o nieregularnych kształtach. Wykorzystuje się do tego miękki, silikonowy stempel zwany tamponem, który przenosi farbę z matrycy (kliszy) bezpośrednio na przedmiot. Każdy kolor z logo wymaga osobnej płytki z wytrawionym elementem danego koloru. Dzięki swojej elastyczności, tampon idealnie dopasowuje się do kształtu gadżetu, umożliwiając precyzyjne odwzorowanie nawet najdrobniejszych detali. Tampodruk jest idealny do znakowania długopisów, breloków, zapalniczek, a także innych przedmiotów reklamowych z tworzyw sztucznych, metalu* czy szkła*. Jest to metoda trwała i ekonomiczna, szczególnie przy większych nakładach.
Charakterystyka gadżetów: twarde materiały, typu plastik, papier, tektura, drewno, silikon*, metal*, szkło*.
Przykłady: zapalniczki, długopisy, breloki, głośnik, notes, pendrive, okulary, kubki termiczne, opaski odblaskowe, odblaski, produkty o niestandardowych kształtach.
Kolory z palety Pantone. Pojedyncze kolory, brak przejść tonalnych. Każdy kolor jest nakładany osobno w kolejności 1 – 2 – 3 – 4.
Wyjątki tampodruku:
- produkty silikonowe – silikon jest materiałem, który wymaga specjalnej farby. Jest ona droga i rzadko używane, zatem standardowo drukarnie posiadają raczej tylko farbę czarną lub białą. Nadruk taki na powierzchni silikonowej wymaga utwardzenia w 210 stopniach C – zatem musi to być produkt/element który nie posiada w sobie elementów, które może uszkodzić temperatura, lub, który można rozebrać a później złożyć. Alternetywą dla znakowania silikonu jest Grawer CO2, omówiony później.
- PP/PE (polipropylen / polietylen – np. Butelki szamponu) – są to materiały o zerowej przyczepności zarówno farby jak i np. Klejenia. Nie drukujemy na takich elementach.
- produkty metalowe – istnieje możliwość wykonania względnie trwałego nadruku na takich powierzchniach. Jest to wykonalne przy użycie specjalnego płynnego preparatu, którym przeciera się miejsce nadruku zwiększając przyczepność dla farby. Taki nadruk musi się utwardzić w temperaturze pokojowej conajmniej przez dobę. Mimo wszystko nadruk tampodrukowy na powierzchniach metalowych jest narażony na uszkodzenia, zadrapania itp, nie jest to najtrwalsza forma znakowania. Najlepszą alternetywą jest Grawer, omówiony później.
Nadruk UV
Sitodruk
Sitodruk to wszechstronna technika druku, która polega na przetłaczaniu farby przez specjalne sito (matrycę) bezpośrednio na materiał. Każdy kolor wymaga oddzielnego sita, co pozwala na uzyskanie wielobarwnych i precyzyjnych wzorów. Technika ta jest idealna do drukowania na tekstyliach, papierze, plastiku, metalu, a nawet szkle. Sitodruk charakteryzuje się wysoką trwałością nadruku, intensywnymi kolorami i możliwością nanoszenia grubszej warstwy farby, co daje efekt wypukłości. Jest to popularna metoda w produkcji odzieży reklamowej, toreb, plakatów, a także wielu innych materiałów promocyjnych.Charakterystyka gadżetów: produkty o płaskiej, niechropowatej/nie porowatej powierzchni
Przykłady: koszulki, torby bawełniane, okładki notesów, freesby, piłki dmuchane, parasole
Nadruk sitodrukowy wymaga przygotowania ramki z naciągniętą gęstą siatką. Zalewa się ją emulsją i odpowiednio utwardza a następnie wypłukuje. Nadruk wykonywany jest poprzez przeciągnięcie farby, która przechodzi przez miejsca wypłukane z emulsji.
Produkty są nakładane na tzw. blat a następnie przykrywane sitem z farbą.
Nadruki: do 8 kolorów (maksymalna ilość ramion karuzeli na której są zaczepione sita), każde sito to 1 kolor. Zatem 1 kolor = 1 sito = 1 przygotowalnia z cennika.
Sitodruk idealnie nadaje się do wykonywania albo dużych ilości albo dużych nadruków.
Wyjątki sitodruku:
- produkty o małej powierzchni płaskiej (plecaki, torby jutowe ze względu na porowatość materiału)
- Małe nadruku bardziej opłaca się wykonać termatransferem.
Termotransfer Cyfrowy (DTF)
Technologia DTF (Direct To Film) to nowoczesna metoda nadruku, która zyskuje coraz większą popularność. Polega ona na drukowaniu grafiki na specjalnej folii transferowej, a następnie przenoszeniu jej na docelowy materiał za pomocą termoprasy. DTF umożliwia wykonywanie kolorowych i szczegółowych nadruków na różnorodnych powierzchniach, takich jak tekstylia (bawełna, poliester), skóra, a nawet drewno. Jest to technika ceniona za swoją trwałość, elastyczność oraz możliwość druku już od jednej sztuki, co czyni ją idealną zarówno dla małych, jak i dużych nakładów.
DTF pozwala na uzyskanie żywych kolorów i miękkiego w dotyku nadruku, który jest odporny na pranie i ścieranie. Gotowe formatki z logo za pomocą specjalnej pracy lub żelazka ogrzewa się w materiał.
Charakterystyka produktów: produkty materiałowe.
Przykłady: nerki, plecaki, czapki, koszulki, torby, parasole.
Grawer laserowy i CO2
Grawer laserowy i CO2 to precyzyjna technika znakowania, która wykorzystuje wiązkę lasera do trwałego naniesienia wzoru na różnorodne materiały. Laser wypala lub odparowuje fragment powierzchni, tworząc trwały i wyraźny napis, logo lub grafikę. Metoda ta jest idealna do personalizacji gadżetów reklamowych wykonanych z drewna, metalu, szkła, skóry czy tworzyw sztucznych. Grawer zrywa wierzchnią warstwę powierzchni. Produkty metalowe lakierowane – zrywa lakier, odkrywając surowy materiał. Produkty metalowe, nielakierowane – znakowanie jest delikatniejsze, najczęściej ciemniejsze niż powierzchnia niegrawerowana, rzadziej grawer wychodzi biały (aluminium), jeszcze rzadziej grawer jest bardzo delikatny.
Grawer laserowy charakteryzuje się wysoką dokładnością i trwałością, a także możliwością odwzorowania skomplikowanych detali. Jest to popularny wybór przy znakowaniu długopisów, breloków, tabliczek, a także bardziej ekskluzywnych upominków.
Grawer ma pole płaskiej powierzchni znakowania około do 10×10 cm. Laser graweru działa na soczewkach – czyli należy złapać „ostrość” – odległość od powierzchni do wyjścia lasery – margines soczewki to ok. 2-3 mm. Zatem produkty obłe wygrawerują się tylko w zakresie marginesu laseru. Z tego właśnie powodu np. Kubki termiczne graweruje się albo wąsko do ok. 3 cm szerokości, albo w pionie, albo na grawerze Rotacyjnym.
Charakterystyka produktów: produkty metalowe, produkty pokryte farbą (nie gumową powierzchnią). Grawer CO2 – drewno, silikon, szkło.
Przykłady: długopisy, głośniki, termosy, pendrive, breloki, powerbanki
Produkty pod grawerem muszą zostać ustawione nieruchomo, mimo szablonu podkładania, 99,9% prób ponownego podłożenia produktu kończy się „rozdwojonym grawerem”.
Znakowanie grawerem wymaga ustawienia zmiennych lasera oraz najlepiej 1-2 sztuk produktu na próbę.
Wyjątki: najczęstszymi wyjątkami dla graweru laserowego są produkty pokryte biała farbą.
Haft komputerowy
Haft komputerowy to nowoczesna technika zdobienia tekstyliów, która polega na nanoszeniu wzorów za pomocą specjalistycznych maszyn haftujących sterowanych komputerowo. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie niezwykle precyzyjnych i trwałych aplikacji, które charakteryzują się wysoką estetyką. Haft komputerowy jest idealny do personalizacji odzieży, czapek, toreb, a także innych materiałów tekstylnych. Pozwala na odwzorowanie nawet skomplikowanych logo, napisów czy grafik w bogatej gamie kolorystycznej. Jest to technika ceniona za swoją trwałość, elegancję oraz możliwość uzyskania efektu trójwymiarowości, co sprawia, że jest chętnie wybierana przy znakowaniu odzieży reklamowej i firmowej.
W hafcie każdy kolor logo to osobna nić. Każdy haft wymaga przygotowania programu hafciarskiego, czyli sposobu ułożenia, drogi, kierunki nici.
Do precyzyjnej wyceny znakowania haftem, należy przesłać logo w wektorach (krzywe), wraz z ilością do znakowania, rodzajem produktu, kolorami i wielkością samego logo.
Charakterystyka produktów: materiały, tekstylia.
Przykłady produktów: paski, plecaki, czapki, polary, koszulki polo, spodnie.
Sublimacja
Sublimacja to technika druku, która polega na przenoszeniu grafiki na materiał za pomocą wysokiej temperatury. W procesie tym specjalny tusz sublimacyjny zmienia swój stan skupienia ze stałego w gazowy, omijając fazę ciekłą. Gaz ten wnika w strukturę poliestrowego materiału, a po ochłodzeniu ponownie staje się ciałem stałym, trwale wiążąc się z włóknami. Dzięki temu nadruk jest niezwykle trwały, odporny na pranie i ścieranie, a kolory pozostają żywe i intensywne przez długi czas. Sublimacja jest idealna do znakowania odzieży sportowej, kubków, smyczy, flag oraz innych przedmiotów wykonanych z poliestru lub pokrytych specjalną powłoką poliestrową. Metoda ta pozwala na uzyskanie pełnokolorowych, fotograficznych nadruków o wysokiej jakości i szczegółowości.
Sublimacja w praktyce wygląda w bardzo zbliżony sposób do termotransfer. Różnica polega na tym, że nadruki sublimacyjne dzięki temperaturze, ciśnieniu stają się integralną częścią materiału.
Charakterystyka produktów: tekstylia białe 100% poliestru, produkty pokryte specjalną powłoką do sublimacji.
Przykłady produktów: taśma poliestrowa do smyczy, koszulki poliestrowe, kubki ceramiczne, podkładki pod mysz, puzzle.
Tłoczenie
Tłoczenie to elegancka technika uszlachetniania druku, polegająca na wyciskaniu wzoru na powierzchni materiału za pomocą matrycy i wysokiej temperatury. Efekt tłoczenia może być wklęsły (intaglio) lub wypukły (relief), co nadaje projektowi wyjątkowej tekstury i prestiżowego wyglądu. Tłoczenie często stosuje się na okładkach książek, notesach, wizytówkach, zaproszeniach oraz opakowaniach, dodając im luksusowego charakteru. Można tłoczyć zarówno na papierze, jak i na skórze, tworzywach sztucznych czy metalu. Dodatkowo, tłoczenie może być połączone z nałożeniem folii, np. złotej lub srebrnej, co wzmacnia efekt wizualny i podkreśla detale wzoru. Jest to metoda, która podnosi wartość estetyczną produktu i sprawia, że staje się on bardziej ekskluzywny.
Charakterystyka produktów: skóra, ekoskórą, materiały syntetyczne
Przykłady produktów: notesy, kalendarze, portfele, okładki